Alt du trenger å vite om trinnene som er involvert i å sette sammen en klokke

Hos Charlie er ikke samling i Frankrike bare et argument: det er en konkret forpliktelse. Det er en overbevisning, nesten en selvfølge. Helt fra starten av har vi valgt å sette sammen produktene våre i Frankrike, først i Morteau, deretter i Paris siden 2020, for å være så nær kundene våre som mulig, med mål om å øke verdien av kunnskap lokal.

Å lage en klokke Å være 100 % fransk er fortsatt en kompleks utfordring. Hvert stykke som monteres i verkstedet gjenspeiler imidlertid våre høye standarder, vår lidenskap og vår forpliktelse til å gjøre ting riktig, med full åpenhet. Bak hver modell ligger det mer enn bare montering: en urmaker, en tilnærming, en presis gest, streng kontroll. Det handler om å sørge for at hver klokke som forlater verkstedet er klar til å følge deg over tid og i lang tid. Det er denne oppmerksomheten på detaljer, denne omhuen i hvert trinn, som utgjør forskjellen. Og det er det vi vil fortsette å kjempe for, på vår egen måte, dag etter dag.

Flertrinns monteringsprosessen

A) Førmonteringsfasen

1. Sortering og klargjøring
Det hele starter lenge før den minste komponenten finner sin plass i et etui. Formonteringsfasen markerer den virkelige starten. På dette stadiet mottas hver del, inspiseres og sorteres deretter nøyaktig for å forberede alle elementene som trengs for å sette sammen en klokkemodell.
Dette forberedende arbeidet, diskret, men essensielt, preger alt som følger: det lar urmakerne våre konsentrere seg om presisjonen i bevegelsen, uten avbrudd, når de bringer hver klokke til live.

2. Montering av skiven
Monteringen av urskiven på urverket markerer det virkelige utgangspunktet for monteringen. Enten det er et kvarts-, mekakvarts- eller automatisk urverk, vil hver indeks og viser være på linje med denne urskiven, som må være perfekt plassert og festet. Det er et arbeid med presisjon og sikre bevegelser, der øye og hånd er i konstant dialog, slik at tiden uttrykkes nøyaktig.

3. Et punkt med årvåkenhet spesifikk: bryteren
Montering av viserne er utvilsomt et av de mest delikate trinnene i monteringsprosessen. Det gjør det mulig å optimalisere monteringsarbeidsflyten i verkstedet, sikre at urverket fungerer som det skal, og fremfor alt garantere kundetilfredshet når man leser av urskiven.
I praksis består pekingen av å plassere time-, minutt- og deretter sekundviseren med ekstrem presisjon på urverkets sentrale tannhjul, en stang med uendelig liten diameter, kronet av en mikroskopisk dreiepunkt som er usynlig for det blotte øye.
Det er viktig å understreke at plasseringen av hver viser krever millimeterjustering: en orientert plassering, en homotetisk avstand (deling av viserne) eller andre mer tekniske inngrep som et datohopp ved midnatt i tilfelle en datokomplikasjon.

Når viserne er fiksert, utføres det flere kontroller for å unngå feiljustering, noe som i siste instans kan kompromittere urverkets nøyaktighet. Våre urmakere tester synkroniseringen ved å vri kronen for å sikre at det ikke er friksjon eller motstand, og at viserne glir jevnt uten å berøre timemarkørene eller hverandre.
På denne måten går mekanisk ytelse og estetiske krav hånd i hånd for å garantere klokkenes pålitelighet.

Anekdote: vi bruker portaler for å garantere denne regelmessigheten.

B) Hekkingen

Urkasse er prosessen der en klokke tar form under de endelige justeringene, som er den komplette monteringen av et klokkehode.

4.En innledende kvalitetskontroll
Hvert urverk plasseres forsiktig på et brett for en første kvalitetskontroll. Dette inspeksjonstrinnet er viktig: det lar oss identifisere, fra starten av, eventuelle avvik som kan kompromittere urets presisjon eller pålitelighet.
Å samarbeide med lokale partnere og montere i Frankrike krever høye standarder og har en kostnad som står i forhold til den involverte ekspertisen. Her teller hvert minutt: urmakernes tid er dyrebar, og hvert inngrep må være presist. Denne innledende kvalitetskontrollen er derfor vår beste allierte for å forhindre kostbare feil og garantere et høyt finishnivå for hver Charlie-klokke, helt fra de første monteringsfasene.

5. Etuiet (eller rammen)
En klokke Den kan være utstyrt med det beste urverket på markedet og eksepsjonelle komponenter, men hvis monteringen av urkassen ikke er feilfri, vil klokkens holdbarhet bli testet mot realitetene i hverdagen.
Hos Charlie utføres monteringen fra forsiden eller baksiden av urkassen, avhengig av klokkens design og spesifikasjoner. For eksempel vil en dykkerklokke foretrekke en bakmontert enhet for å optimalisere vannmotstanden. Denne metoden muliggjør presis innsetting av urverket og urskiven, samtidig som den sikrer enklere vedlikehold: hver komponent kan fjernes uten å skade urkassen eller safirglasset. Motsatt krever noen klokker montering forfra, før rammen (ramme-glass-enheten) drives på kassen.
Det skal bemerkes at våre frontmonterte klokker, takket være de nye urkassene, lar oss ikke lenger bruke plastringer. Vår overordnede tilnærming er en del av vår visjon om bærekraftig urmakeri, designet for å repareres, ikke erstattes.

6. De siste trinnene
Når urkassen er montert, integreres kronestammen, som er forberedt på forhånd. Når den er festet, er klokken nesten klar.
Tetningene er smurt, bunnen av huset er skrudd fast.

Bare de siste viktige trinnene gjenstår: endelig kvalitetskontroll, lekkasjetesting og for automatiske modeller måling av driftsfrekvens og reguleringsjusteringer.

C) Testing og kvalitetskontroll

I tillegg til den innledende kvalitetskontrollen som utføres etter at urskiven er installert, utfører vi flere kontroller etter montering for å forhindre kostbare feil og sikre at hver klokke oppfyller våre strenge standarder for nøyaktighet og vannmotstand.

7. Gå- (eller drift-) test
Selv om perfekt montering er avgjørende, er det klokkens evne til å vise tiden nøyaktig som avgjør kvaliteten. Våre kvarts- og meka-kvartsklokker tilbyr perfekt nøyaktighet med en maksimal toleransemargin på ±20 sekunder per måned. I motsetning til dette er automatiske mekaniske klokker generelt mindre nøyaktige. Derfor testes og justeres hvert urverk under montering for å sikre lavest mulig avvik.

8. Lekkasjetest
Når klokkenes nøyaktighet er bekreftet, gjenstår ett siste viktig trinn: vanntetthetstesten. I motsetning til hva man kanskje skulle tro, innebærer ikke denne testen at klokken senkes ned i vann. Den mest brukte metoden er en «tørr» trykktest: en teknisk prosess som simulerer ekstreme forhold ved å påføre kontrollert lufttrykk i et vakuumkammer.
Dette lar oss kontrollere deformasjonshastigheten til huset til nærmeste mikron, en første indikator på om huset reagerer godt på dette trykket.
Alt dette uten å utsette klokken for vann, for å garantere perfekt motstand på daglig basis.

9. Den siste kontrollen
Når monteringen er fullført, hver klokke gjennomgår uavhengig kvalitetskontroll, ikke alltid av vårt team av sertifiserte urmakere i vårt parisiske verksted.
Dette trinnet lar oss validere arbeidet som gjøres i verkstedet og sikre et konstant kravnivå. Til tross for den strenge oppstrømsprosessen, blir 1 til 4 % av klokkene noen ganger avvist på dette stadiet: de blir deretter satt til side for rengjøring eller kontroll av viserne, for eksempel. En ekstra innsats for å sikre at hver leverte del er feilfri.

Fremme fransk urmakerekspertise

Hos Charlie velger vi å være forankret lokalt. Ved å sette sammen klokkene våre direkte i Frankrike støtter vi dyktige arbeidsplasser og bidrar til overføring av verdifull kompetanse for fremtidens urmakeri. Denne ansvarlige tilnærmingen lar oss også bedre kontrollere produksjonskjeden vår: vedlikehold, reparasjon eller resirkulering av en klokke er mye enklere og mer bærekraftig når alt skjer lokalt.