Tudo o que precisa de saber sobre as etapas de montagem de um relógio

Na Charlie, a montagem em França não é um mero argumento: é um compromisso concreto. É uma convicção, quase uma evidência. Desde o início, optámos pela montagem em França, em Morteau, e depois em Paris desde 2020, para estarmos o mais próximo possível dos nossos clientes, com o objetivo de valorizar o saber-fazer local.

Fabricar um relógio 100% francês continua a ser um desafio complexo. No entanto, cada peça montada na oficina reflete a nossa exigência, a nossa paixão e a nossa vontade de fazer as coisas bem feitas, com total transparência. Por trás de cada modelo, há mais do que uma simples montagem: um relojoeiro, um processo, um gesto preciso, um controlo rigoroso. Trata-se de garantir que cada relógio que sai da oficina esteja pronto para o acompanhar ao longo do tempo e por muito tempo. É esta atenção aos detalhes, este cuidado dedicado a cada etapa, que faz a diferença. E é isso que continuaremos a defender, à nossa maneira, dia após dia.

O processo de montagem em várias etapas

A) A fase de pré-montagem

1. Triagem e preparação
Tudo começa muito antes de qualquer componente encontrar o seu lugar numa caixa. A fase de pré-montagem marca o verdadeiro ponto de partida. Nesta fase, cada peça é recebida, inspecionada e, em seguida, selecionada com precisão, a fim de preparar o conjunto de elementos necessários à montagem de um modelo de relógio.
Este trabalho preparatório, discreto mas essencial, condiciona todo o processo que se segue: permite aos nossos relojoeiros concentrarem-se na precisão do gesto, sem interrupções, no momento de dar vida a cada relógio.

2. Colocação do
mostrador
A instalação do mostrador no movimento marca o verdadeiro ponto de partida da montagem. Quer se trate de um movimento de quartzo, mecânico-quartzo ou automático, cada índice e ponteiro irá alinhar-se neste mostrador, que deve estar perfeitamente posicionado e fixado. Trata-se de um trabalho que exige rigor e movimentos precisos, em que o olho e a mão dialogam constantemente, para que o tempo seja indicado com exatidão.

3. Um ponto que requer especial atenção: a colocação
dos ponteiros. A colocação dos ponteiros é, sem dúvida, uma das etapas mais delicadas da montagem. Permite, nomeadamente, otimizar o fluxo de montagem na oficina, garantir o bom funcionamento do movimento e, acima de tudo, a satisfação do cliente ao ler o mostrador.
Concretamente, a colocação dos ponteiros consiste em posicionar com extrema precisão os ponteiros das horas, dos minutos e, por fim, dos segundos, no pinhão central do movimento — uma haste de diâmetro ínfimo, encimada por um pivô microscópico invisível a olho nu.
É importante salientar que a colocação de cada agulha exige um ajuste milimétrico: um posicionamento alinhado, um espaçamento homotético (distribuição das agulhas) ou outras intervenções mais técnicas, como a mudança de data à meia-noite, no caso de um calendário (complicação de data).

Assim que os ponteiros estão fixados, são realizadas várias verificações para evitar qualquer erro de alinhamento que, a longo prazo, possa comprometer a precisão do movimento. Os nossos relojoeiros testam a sua sincronização acionando a coroa para se certificarem de que não há atrito nem resistência e de que os ponteiros deslizam harmoniosamente sem tocar nos índices nem uns nos outros.
Desta forma, o desempenho mecânico e as exigências estéticas avançam a par e passo para garantir a fiabilidade dos nossos relógios.

Curiosidade: utilizamos suportes para garantir esta regularidade.

B) A montagem

A montagem é o processo em que o relógio vai tomando forma com os últimos ajustes, ou seja, a montagem completa do mecanismo do relógio.

4. Um primeiro controlo
de qualidade
Cada peça é cuidadosamente colocada numa bandeja para ser submetida a uma primeira verificação de qualidade. Esta etapa de controlo é essencial: permite-nos identificar, desde o início, a mais pequena anomalia suscetível de comprometer a precisão ou a fiabilidade do relógio.
Trabalhar com parceiros locais e montar os relógios em França implica um elevado nível de exigência e um custo à altura do saber-fazer mobilizado. Aqui, cada minuto conta: o tempo dos nossos relojoeiros é precioso e cada intervenção tem de ser precisa. Este primeiro controlo de qualidade é, portanto, o nosso melhor aliado para evitar um erro dispendioso e garantir que cada relógio Charlie tenha um elevado nível de acabamento, logo nas primeiras etapas da montagem.

5. A caixa (ou corpo)
Um relógio pode estar equipado com o melhor movimento do mercado e com componentes excecionais; no entanto, se a montagem da caixa não for impecável, a durabilidade do relógio será posta à prova perante as realidades do dia a dia.
Na Charlie, a montagem é realizada pela parte da frente ou de trás da caixa, consoante o design e as especificidades do relógio. Por exemplo, um modelo de mergulho privilegia a montagem pela parte de trás, a fim de otimizar a sua estanqueidade. Este processo permite, nomeadamente, inserir o movimento e o mostrador com precisão, garantindo ao mesmo tempo uma manutenção mais fácil: cada componente pode ser removido sem danificar a caixa ou o vidro de safira. Por outro lado, alguns relógios requerem uma montagem pela parte da frente, antes de encaixar a luneta (conjunto luneta-vidro) na caixa.
É importante referir que os nossos relógios montados pela parte da frente permitem-nos, graças às nossas novas caixas, deixar de utilizar anéis de encaixe em plástico. A nossa abordagem global insere-se na nossa visão de uma relojoaria sustentável, concebida para ser reparada, e não substituída.

6. As últimas
etapasApós a montagem da caixa, chega o momento de integrar a haste da coroa preparada anteriormente. Uma vez fixada, o relógio está praticamente pronto.
As juntas são lubrificadas e o fundo da caixa é aparafusado.

Restam então apenas as últimas etapas fundamentais: o controlo de qualidade final, os testes de estanqueidade e, para os modelos automáticos, a medição da frequência de marcha e os ajustes de regulação.

C) Testes e controlo de qualidade

Para além do primeiro controlo de qualidade realizado após a instalação do mostrador, efetuamos várias verificações pós-montagem, a fim de prevenir quaisquer erros dispendiosos e garantir que cada relógio cumpre os nossos rigorosos padrões de precisão e estanqueidade.

7. Teste de funcionamento (ou de desvio)
Embora uma montagem perfeita seja essencial, é a capacidade do relógio de indicar a hora com precisão que determina a sua qualidade. Os nossos relógios de quartzo e meca-quartzo oferecem uma precisão perfeita, com uma margem de tolerância máxima de ±20 segundos por mês. Por outro lado, os relógios mecânicos automáticos são geralmente menos precisos. É por isso que, durante a montagem, cada movimento é testado e ajustado para garantir o menor desvio possível

8. Teste de estanqueidade:
Depois de confirmada a precisão dos nossos relógios, resta uma última etapa essencial: o teste de estanqueidade. Ao contrário do que se poderia pensar, este teste não envolve um banho de água. O método mais comum é um teste de pressão «a seco»: um processo técnico que simula condições extremas, aplicando uma pressão de ar controlada numa câmara de vácuo.
Isto permite verificar o grau de deformação da caixa com uma precisão de um mícron, um primeiro indicador para saber se a caixa reage bem a essa pressão.
Tudo isto sem nunca expor o relógio à água, de modo a garantir a sua perfeita resistência no dia a dia.

9. O controlo final
. Assim que a montagem estiver concluída, cada relógioé submetido a um controlo de qualidade independente, sempre realizado pela nossa equipa de relojoeiros certificados na nossa oficina parisiense.
Esta etapa permite validar o trabalho realizado na oficina e garantir um nível de exigência constante. Apesar do rigor do processo a montante, 1 a 4 % dos relógios são, por vezes, rejeitados nesta fase: são então postos de lado para limpeza ou verificação do mecanismo de indicação das horas, por exemplo. Um esforço adicional para garantir que cada peça entregue seja impecável.

Valorizar o saber-fazer relojoeiro francês

Na Charlie, optamos por um enraizamento local. Ao realizar a montagem dos nossos relógios diretamente em França, apoiamos empregos qualificados e contribuímos para a transmissão de competências valiosas para o futuro da relojoaria. Esta abordagem responsável permite-nos também controlar melhor a nossa cadeia de produção: manter, reparar ou reciclar um relógio é muito mais simples e sustentável quando tudo se realiza nas proximidades.