Allt du behöver veta om monteringsstegen för en klocka

Hos Charlie är tillverkningen i Frankrike inte bara ett försäljningsargument: det är ett konkret åtagande. Det är en övertygelse, nästan en självklarhet. Sedan starten har vi valt att tillverka våra klockor i Frankrike, först i Morteau och sedan 2020 i Paris, för att vara så nära våra kunder som möjligt och för att lyfta fram den lokala hantverkskunskapen .

Att tillverka en klocka som är 100 % fransk är fortfarande en komplex utmaning. Varje del som monteras i verkstaden speglar dock våra höga krav, vår passion och vår vilja att göra saker och ting på rätt sätt, med fullständig öppenhet. Bakom varje modell ligger mer än bara en enkel montering: en urmakare, ett tillvägagångssätt, en precis handrörelse, en noggrann kontroll. Det handlar om att se till att varje klocka som lämnar verkstaden är redo att följa dig genom tiden och under lång tid framöver. Det är denna uppmärksamhet på detaljerna, denna omsorg i varje steg, som gör skillnaden. Och det är just detta vi kommer att fortsätta att försvara, på vårt eget sätt, dag efter dag.

Monteringsprocessen i flera steg

A) Förmonteringsfasen

1. Sortering och förberedelse
Allt börjar långt innan en enda komponent hamnar på sin plats i ett hölje. Förmonteringsfasen markerar den verkliga starten. I detta skede tas varje del emot, inspekteras och sorteras sedan noggrant för att förbereda alla komponenter som behövs för att montera en klockmodell.
Detta förberedande arbete, diskret men avgörande, lägger grunden för hela den fortsatta processen: det gör det möjligt för våra urmakare att utan avbrott koncentrera sig på precisionen i sina handgrepp när de ger liv åt varje klocka.

2. Montering av
urtavlanMonteringen av urtavlan på urverket markerar den verkliga startpunkten för monteringen. Oavsett om det rör sig om ett kvarts-, meka-kvarts- eller automatiskt urverk kommer varje index och visare att placeras på denna urtavla, som måste vara perfekt positionerad och fastsatt. Det är ett arbete som kräver noggrannhet och säkra handgrepp, där ögat och handen ständigt samverkar för att tiden ska kunna avläsas korrekt.

3. En särskild punkt att vara uppmärksam på: visarmonteringen
. Monteringen av visarna är utan tvekan ett av de mest känsliga stegen i monteringen. Det gör det möjligt att optimera monteringsflödet i verkstaden, garantera att urverket fungerar korrekt och, framför allt, att kunden blir nöjd när han eller hon avläser urtavlan.
Konkret innebär visarmonteringen att man med extrem precision placerar tim-, minut- och sekundvisarna på urverkets centrala kugghjul – en axel med mycket liten diameter, krönt av en mikroskopisk axel som är osynlig för blotta ögat.
Det är viktigt att betona att monteringen av varje visare kräver en millimeterprecis justering: en axiell placering, homotetiskt avstånd (fördelning av visarna) eller andra mer tekniska ingrepp, såsom ett datumhopp vid midnatt om klockan är försedd med datumfunktion (datumkomplikation).

När visarna väl är fastsatta utförs flera kontroller för att undvika eventuella inriktningsfel, som i förlängningen skulle kunna äventyra urverkets precision. Våra urmakare testar synkroniseringen genom att vrida på kronan för att säkerställa att det inte förekommer något friktion eller motstånd, och att visarna glider smidigt utan att vidröra indexmarkeringarna eller varandra.
På detta sätt går mekanisk prestanda och estetiska krav hand i hand för att garantera våra klockors tillförlitlighet.

Kuriosa: vi använder stödarmar för att säkerställa denna jämnhet.

B) Montering

Monteringen är det skede då klockan tar form genom de sista justeringarna, det vill säga den fullständiga sammanfogningen av klockans huvuddel.

4. En första kvalitetskontroll
Varje del placeras försiktigt på ett underlag för att genomgå en första kvalitetskontroll. Detta kontrollsteg är avgörande: det gör det möjligt för oss att redan från början upptäcka minsta avvikelse som kan äventyra klockans precision eller tillförlitlighet.
Att samarbeta med lokala partners och montera i Frankrike innebär höga krav och kostnader som står i proportion till den expertis som krävs. Här räknas varje minut: våra urmakares tid är dyrbar, och varje ingrepp måste vara korrekt. Denna första kvalitetskontroll är därför vår bästa allierade för att undvika kostsamma misstag och garantera att varje Charlie-klocka håller en hög finish redan från de första stegen i monteringen.

5. Boetten (eller urkassen)
En klocka kan vara utrustad med marknadens bästa urverk och komponenter av högsta kvalitet, men om boetten inte är perfekt monterad kommer klockans hållbarhet att sättas på prov i vardagens slitage.
Hos Charlie sker monteringen antingen från framsidan eller baksidan av boetten, beroende på klockans design och specifika egenskaper. En dykarklocka monterar man till exempel helst från baksidan för att optimera vattentätheten. Denna metod gör det möjligt att sätta in urverket och urtavlan med precision, samtidigt som det underlättar underhållet: varje komponent kan tas bort utan att skada boetten eller safirglaset. Däremot kräver vissa klockor montering framifrån innan bezeln (bezeln och glaset som en enhet) trycks fast på klockkroppen.
Det är värt att notera att våra klockor som monteras framifrån, tack vare våra nya boetter, gör att vi inte längre behöver använda infästningsringar av plast. Vår helhetsstrategi ligger i linje med vår vision om en hållbar klocktillverkning, utformad för att repareras, inte bytas ut.

6. De sista stegen
När monteringen av boetten är klar är det dags att sätta in den krona som förberetts tidigare. När den väl är fastsatt är klockan i stort sett klar.
Tätningarna smörjs och boettens botten skruvas fast.

Därefter återstår endast de sista viktiga stegen: den slutliga kvalitetskontrollen, vattentäthetsprovningarna och, för automatiska modeller, mätning av gångfrekvensen samt justeringar av regleringen.

C) Tester och kvalitetskontroll

Utöver den första kvalitetskontrollen som utförs efter att urtavlan monterats genomför vi flera kontroller efter monteringen för att förebygga kostsamma fel och säkerställa att varje klocka uppfyller våra strikta krav på precision och vattentäthet.

7. Gångtest (eller avvikelsetest)
Även om en perfekt montering är avgörande är det klockans förmåga att visa tiden exakt som avgör dess kvalitet. Våra kvarts- och meka-kvarts-klockor erbjuder perfekt precision med en maximal tolerans på ±20 sekunder per månad. Däremot är mekaniska automatklockor i allmänhet mindre exakta. Därför testas och justeras varje urverk under monteringen för att garantera minsta möjliga avvikelse

8. Vattentäthetsprovning:
När precisionen hos våra klockor har bekräftats återstår ett sista, avgörande steg: vattentäthetsprovningen. Tvärtemot vad man kanske tror innebär detta test inte att klockan sänks ned i vatten. Den vanligaste metoden är ett så kallat ”torrt” trycktest: en teknisk process som simulerar extrema förhållanden genom att applicera ett kontrollerat lufttryck i en vakuumkammare.
Detta gör det möjligt att kontrollera boettens deformation med en noggrannhet på mikrometern, vilket är en första indikator på om boetten klarar trycket.
Allt detta utan att klockan någonsin utsätts för vatten, för att garantera dess perfekta tålighet i vardagen.

9. Slutkontrollen
När monteringen är klar genomgår varje klocka en oberoende kvalitetskontroll, alltid utförd av vårt team av certifierade urmakare i vår verkstad i Paris.
I detta steg kontrolleras det arbete som utförts i verkstaden och man säkerställer en jämn kvalitetsnivå. Trots den noggranna processen i tidigare led underkänns ibland 1–4 % av klockorna i detta skede: de läggs då åt sidan för exempelvis rengöring eller kontroll av visarna. En extra insats för att garantera att varje levererat exemplar är felfritt.

Att lyfta fram den franska klocktillverkningskonsten

Hos Charlie har vi valt att satsa på lokal förankring. Genom att montera våra klockor direkt här i Frankrike stöder vi kvalificerade arbetstillfällen och bidrar till att föra vidare värdefull kompetens för klocktillverkningens framtid. Detta ansvarsfulla tillvägagångssätt gör det också möjligt för oss att bättre kontrollera vår produktionskedja: att underhålla, reparera eller återvinna en klocka är mycket enklare och mer hållbart när allt sker i närheten.