Allt du behöver veta om stegen för att montera en klocka

På Charlie är montering i Frankrike inte bara ett marknadsföringsknep: det är ett konkret åtagande. Det är en övertygelse, nästan en självklarhet. Från allra första början valde vi att montera i Frankrike, först i Morteau, sedan i Paris sedan 2020, för att vara närmare våra kunder, med målet att öka värdet på våra produkter. kunnande lokal.

Att göra en titta Att vara 100 % fransk är fortfarande en komplex utmaning. Men varje klocka som monteras i vår verkstad återspeglar våra höga krav, vår passion och vårt engagemang för att göra saker rätt, med fullständig transparens. Bakom varje modell ligger mer än bara montering: en urmakare, en process, en exakt hand och rigorös kvalitetskontroll. Det handlar om att säkerställa att varje klocka som lämnar vår verkstad är redo att följa dig i många år framöver. Denna uppmärksamhet på detaljer, denna omsorg i varje steg, är det som gör skillnaden. Och det är vad vi kommer att fortsätta kämpa för, på vårt eget sätt, dag efter dag.

Flerstegsmonteringsprocessen

A) Förmonteringsfasen

1. Sortering och förberedelse
Allt börjar långt innan den minsta komponenten hittar sin plats i ett boett. Förmonteringsfasen markerar den verkliga startpunkten. I detta skede tas varje del emot, inspekteras och sorteras sedan noggrant för att förbereda alla element som behövs för att montera en klockmodell.
Detta förberedande arbete, diskret men väsentligt, förutsätter allt som följer: det gör det möjligt för våra urmakare att koncentrera sig på precisionen i gesten, utan avbrott, när de väcker varje klocka till liv.

2. Montera ratten
Monteringen av urtavlan på urverket markerar den verkliga startpunkten för monteringen. Oavsett om det är ett kvarts-, mekakvarts- eller automatiskt urverk, kommer varje index och visare att vara i linje med denna urtavla, som måste vara perfekt placerad och säkrad. Det är ett arbete med precision och säkra rörelser, där öga och hand är i ständig dialog, så att tiden uttrycks korrekt.

3. En punkt av särskilt intresse: övergången
Att montera visarna är utan tvekan ett av de mest känsliga stegen i monteringsprocessen. Det möjliggör optimering av monteringsarbetsflödet i verkstaden, säkerställer att urverket fungerar korrekt och framför allt garanterar kundnöjdhet vid avläsning av urtavlan.
I praktiken består pekningen av att med extrem precision placera tim-, minut- och sedan sekundvisaren på urverkets centrala pinjong, en stång med oändlig diameter, krönt av en mikroskopisk vridpunkt osynlig för blotta ögat.
Det är viktigt att betona att placeringen av varje visare kräver millimeterjustering: en orienterad positionering, ett homotetiskt avstånd (delning av visarna) eller andra mer tekniska ingrepp som ett datumhopp vid midnatt i händelse av en datumkomplikation.

När visarna är fixerade utförs flera kontroller för att undvika feljustering, vilket i slutändan kan äventyra urverkets noggrannhet. Våra urmakare testar sin synkronisering genom att vrida kronan för att säkerställa att det inte finns någon friktion eller motstånd, och att visarna glider smidigt utan att vidröra timmarkörerna eller varandra.
På så sätt går mekanisk prestanda och estetiska krav hand i hand för att garantera våra klockors tillförlitlighet.

Anekdot: vi använder portaler för att garantera denna regelbundenhet.

B) Häckningen

Boettbildning är den process där en klocka tar form under dess slutliga justeringar, vilket är den fullständiga monteringen av ett urhuvud.

4.En inledande kvalitetskontroll
Varje urverk placeras noggrant på en bricka för en första kvalitetskontroll. Detta inspektionssteg är viktigt: det gör det möjligt för oss att från början identifiera eventuella avvikelser som kan äventyra klockans precision eller tillförlitlighet.
Att arbeta med lokala partners och montera i Frankrike kräver höga standarder och har en kostnad som står i proportion till den expertis som krävs. Här räknas varje minut: våra urmakares tid är värdefull och varje ingrepp måste vara precist. Denna inledande kvalitetskontroll är därför vår bästa bundsförvant för att förhindra kostsamma fel och garantera en hög finishnivå för varje Charlie-klocka, redan från de första monteringsstegen.

5. Höljet (eller ramen)
En klocka Den må vara utrustad med marknadens bästa urverk och exceptionella komponenter, men om boetten inte är felfri kommer klockans hållbarhet att sättas på prov mot vardagens verklighet.
Hos Charlie utförs monteringen antingen från framsidan eller baksidan av boetten, beroende på klockans design och specifika funktioner. Till exempel monteras en dykarklocka vanligtvis bakifrån för att optimera dess vattentålighet. Denna process möjliggör exakt montering av urverket och urtavlan, samtidigt som den säkerställer enklare underhåll: varje komponent kan tas bort utan att skada boetten eller safirglaset. Omvänt kräver vissa klockor montering framifrån, innan bezel- och glasringen pressas på boetten.
Det är värt att notera att våra frontmonterade klockor, tack vare våra nya boetter, gör att vi kan eliminera behovet av plastringar i bezel. Vårt övergripande tillvägagångssätt återspeglar vår vision om hållbart klocktillverkning, designat för att repareras, inte bytas ut.

6. De sista stegen
När boetten är monterad monteras kronskaftet, som förberetts i förväg, in i klockan. När den är monterad är klockan nästan klar.
Tätningarna är smorda, botten av höljet är fastskruvad.

Endast de sista viktiga stegen återstår: slutlig kvalitetskontroll, läckagetestning och för automatiska modeller, mätning av driftsfrekvens och regleringsjusteringar.

C) Testning och kvalitetskontroll

Utöver den inledande kvalitetskontrollen som utförs efter att urtavlan har installerats, utför vi flera kontroller efter montering för att förhindra kostsamma fel och säkerställa att varje klocka uppfyller våra strikta standarder för noggrannhet och vattentålighet.

7. Gångtest (eller drifttest)
Även om perfekt montering är avgörande, är det klockans förmåga att visa tiden exakt som avgör dess kvalitet. Våra kvarts- och mekakvartsarmbandsur erbjuder perfekt precision med en maximal tolerans på ±20 sekunder per månad. Däremot är automatiska mekaniska armbandsur i allmänhet mindre exakta. Därför testas och justeras varje urverk under monteringen för att garantera lägsta möjliga avdrift.

8. Läckagetest
När noggrannheten hos våra klockor har validerats återstår ett sista viktigt steg: vattentålighetstestet. I motsats till vad man kan tro innebär detta test inte nedsänkning i vatten. Den vanligaste metoden är ett "torrt" trycktest: en teknisk process som simulerar extrema förhållanden genom att applicera kontrollerat lufttryck i en vakuumkammare.
Detta gör att vi kan kontrollera höljets deformationshastighet till närmaste mikron, en första indikator på om höljet reagerar bra på detta tryck.
Allt detta utan att klockan någonsin utsätts för vatten, för att garantera dess perfekta motståndskraft dagligen.

9. Den slutliga kontrollen
När monteringen är klar, varje titta genomgår oberoende kvalitetskontroll, inte alltid av vårt team av certifierade urmakare i vår parisiska verkstad.
Detta steg gör det möjligt för oss att validera arbetet som utförs i verkstaden och säkerställa en jämn kvalitetsnivå. Trots den rigorösa processen uppströms kasseras ibland 1 till 4 % av klockorna i detta skede: de ställs sedan åt sidan för rengöring eller kontroll av visarna, till exempel. Denna extra ansträngning garanterar att varje levererat exemplar är felfritt.

Främjar fransk klocktillverkningsexpertis

På Charlie väljer vi att vara förankrade lokalt. Genom att montera våra klockor direkt i Frankrike stöder vi kvalificerade jobb och bidrar till överföring av värdefull kompetens för framtidens klocktillverkning. Detta ansvarsfulla tillvägagångssätt gör det också möjligt för oss att bättre kontrollera vår produktionskedja: att underhålla, reparera eller återvinna en klocka är mycket enklare och mer hållbart när allt sker lokalt.