Da Charlie, l’assemblaggio in Francia non è un semplice slogan: è un impegno concreto. È una convinzione, quasi un dato di fatto. Fin dai nostri esordi, abbiamo scelto di assemblare i nostri orologi in Francia, a Morteau, e poi a Parigi dal 2020, per essere il più vicino possibile ai nostri clienti, con la volontà di valorizzare il savoir-faire locale.
Realizzare un orologio 100% francese rimane una sfida complessa. Tuttavia, ogni pezzo assemblato in laboratorio riflette la nostra esigenza, la nostra passione e la nostra volontà di fare le cose per bene, in totale trasparenza. Dietro ogni modello c'è più di un semplice assemblaggio: un orologiaio, un approccio, un gesto preciso, un controllo rigoroso. Significa garantire che ogni orologio che esce dal laboratorio sia pronto ad accompagnarvi nel tempo e per molto tempo. È questa attenzione ai dettagli, questa cura in ogni fase, che fa la differenza. Ed è proprio questo che continueremo a difendere, a modo nostro, giorno dopo giorno.
Il processo di assemblaggio in più fasi
A) La fase di pre-assemblaggio
1. Selezione e preparazione
Tutto
inizia ben prima che il minimo componente trovi posto in un orologio
Questo lavoro preparatorio, discreto ma essenziale, condiziona tutto il seguito: permette ai nostri orologiai di concentrarsi sulla precisione del gesto, senza interruzioni, nel momento in cui danno vita a ogni orologio.
2. Montaggio del
quadrante L’installazione del quadrante sul movimento segna il vero punto di partenza dell’assemblaggio. Che si tratti di un movimento al quarzo, meccano-quarzo o automatico, ogni indice e ogni lancetta andranno ad allinearsi su questo quadrante, che deve essere posizionato e fissato alla perfezione. È un lavoro che richiede precisione e gesti sicuri, in cui l’occhio e la mano dialogano incessantemente, affinché il tempo si esprima con esattezza.
3. Un punto di particolare attenzione: il
montaggio
delle lancette Il montaggio delle lancette è senza dubbio una delle fasi più delicate dell'assemblaggio. Consente in particolare di ottimizzare il flusso di assemblaggio in officina, di garantire il corretto funzionamento del movimento e, soprattutto, la soddisfazione del cliente nella lettura del quadrante.
Concretamente, il montaggio delle lancette consiste nel posizionare con estrema precisione le lancette delle ore, dei minuti e poi dei secondi sul pignone centrale del movimento, un perno di diametro minuscolo, sormontato da un perno microscopico invisibile a occhio nudo.
È importante sottolineare che il montaggio di ogni lancetta richiede una regolazione millimetrica: un posizionamento assiale, una spaziatura omotetica (distribuzione delle lancette) o altri interventi più tecnici, come il salto della data a mezzanotte in caso di presenza del datario (complicazione data).
Una volta fissate le lancette, vengono effettuate numerose verifiche per evitare qualsiasi errore di allineamento che potrebbe compromettere la precisione del movimento. I nostri orologiai ne testano la sincronizzazione azionando la corona per assicurarsi che non vi siano né attrito né resistenza e che le lancette scorrano armoniosamente senza toccare gli indici o urtare l’una contro l’altra.
In questo modo, prestazioni meccaniche ed esigenze estetiche procedono di pari passo per garantire l’affidabilità dei nostri orologi.
Curiosità: utilizziamo dei supporti per garantire questa regolarità.
B) L'assemblaggio
L'assemblaggio è la fase in cui l'orologio prende forma grazie alle ultime regolazioni, ovvero il montaggio completo del movimento.
4. Un primo controllo di
qualità
Ogni componente viene delicatamente posizionato su un vassoio per essere sottoposto a un primo controllo di qualità. Questa fase di controllo è essenziale: ci permette di identificare, fin dall'inizio, la minima anomalia che potrebbe compromettere la precisione o l'affidabilità dell'orologio.
Lavorare con partner locali e assemblare in Francia implica un alto livello di esigenza e un costo all'altezza del know-how impiegato. Qui ogni minuto conta: il tempo dei nostri orologiai è prezioso e ogni intervento deve essere perfetto. Questo primo controllo di qualità è quindi il nostro miglior alleato per evitare errori costosi e garantire a ogni orologio Charlie un elevato livello di finitura, fin dalle prime fasi dell’assemblaggio.
5. La
Un orologio può essere dotato del miglior movimento sul mercato e di componenti eccezionali, tuttavia se l'assemblaggio della
Da Charlie, l'assemblaggio viene effettuato dalla parte anteriore o posteriore della
È importante sottolineare che i nostri orologi assemblati frontalmente ci consentono, grazie ai nostri nuovi
6. Le fasi finali
Al termine dell’assemblaggio del movimento
Le guarnizioni vengono lubrificate, il fondello
Rimangono quindi solo le ultime fasi chiave: il controllo qualità finale, i test di impermeabilità e, per i modelli automatici, la misurazione della frequenza di funzionamento e le regolazioni.
C) Test e controllo qualità
Oltre al primo controllo qualità effettuato dopo l'installazione del quadrante, eseguiamo diversi controlli post-assemblaggio per prevenire eventuali errori costosi e garantire che ogni orologio rispetti i nostri rigorosi standard di precisione e impermeabilità.
7. Test di funzionamento (o di scostamento)
Sebbene un assemblaggio perfetto sia essenziale, è la capacità dell'orologio di indicare l'ora con precisione a determinarne la qualità. I nostri orologi al quarzo e mecca-quarzo offrono una precisione perfetta con un margine di tolleranza massimo di ±20 secondi al mese. Al contrario, gli orologi meccanici automatici sono generalmente meno precisi. Ecco perché, durante l'assemblaggio, ogni movimento viene testato e regolato per garantire la deriva più bassa possibile
8. Test
di impermeabilità
Una volta verificata la precisione dei nostri orologi, rimane un ultimo passaggio fondamentale: il test di impermeabilità. Contrariamente a quanto si potrebbe pensare, questo test non prevede l’immersione in acqua. Il metodo più comunemente utilizzato è un test di pressione "a secco": un processo tecnico che simula condizioni estreme applicando una pressione d'aria controllata in una camera a vuoto.
Ciò consente di verificare il tasso di deformazione
Tutto questo senza mai esporre l'orologio all'acqua, al fine di garantirne la perfetta resistenza nell'uso quotidiano.
9. Il controllo finale
Una volta completato l'assemblaggio, ogni orologio viene sottoposto a un controllo di qualità indipendente, sempre da parte del nostro team di orologiai certificati nel nostro laboratorio parigino.
Questa fase consente di verificare il lavoro svolto in officina e di garantire un livello di qualità costante. Nonostante il rigore del processo a monte, in questa fase viene talvolta scartato dall’1 al 4% degli orologi: questi vengono quindi messi da parte per essere sottoposti, ad esempio, a pulizia o a un controllo del movimento. Uno sforzo in più per garantire che ogni pezzo consegnato sia impeccabile.
Valorizzare il savoir-faire orologiero francese
Da Charlie, abbiamo scelto di radicarci sul territorio. Realizzando l'assemblaggio dei nostri orologi direttamente in Francia, sosteniamo posti di lavoro qualificati e contribuiamo alla trasmissione di competenze preziose per il futuro dell'orologeria. Questo approccio responsabile ci permette anche di controllare meglio la nostra catena di produzione: mantenere, riparare o riciclare un orologio è molto più semplice e sostenibile quando tutto avviene nelle vicinanze.

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Scoprite l'importanza della corona a vite nell'orologeria. Indispensabile per garantire l'impermeabilità e la robustezza degli orologi, protegge il movimento dall'infiltrazione ...

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