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Étapes d'assemblage horlogerie
5 lettura minima

Tutto ciò che c'è da sapere sulle fasi di assemblaggio di un orologio

Per Charlie, assemblare in Francia non è solo un argomento: è un impegno concreto. È una convinzione, quasi un dato di fatto. Fin dagli inizi, abbiamo scelto di assemblare in Francia, a Morteau, poi a Parigi dal 2020, per essere il più vicino possibile ai nostri clienti, con il desiderio di promuovere il savoir-faire locale .

Fabbricare un orologio al 100% francese rimane una sfida complessa. Tuttavia, ogni pezzo assemblato nell'atelier riflette i nostri standard elevati, la nostra passione e il nostro desiderio di fare le cose per bene, in totale trasparenza. Dietro ogni modello c'è molto di più di un semplice assemblaggio: un orologiaio, un approccio, un gesto preciso, un controllo rigoroso. Significa garantire che ogni orologio che esce dall'atelier sia pronto ad accompagnarvi nel tempo e per molto tempo ancora. È questa attenzione ai dettagli, questa cura in ogni fase, a fare la differenza. E questo è ciò che continueremo a difendere, a modo nostro, giorno dopo giorno.

Il processo di assemblaggio in più fasi

A) La fase di pre-assemblaggio

1. Ordinamento e preparazione
Tutto inizia molto prima che un componente trovi posto in un Cassa. La fase di preassemblaggio segna il vero e proprio inizio. Questo lavoro di preparazione, discreto ma essenziale, condiziona tutto ciò che segue: permette ai nostri orologiai di concentrarsi sulla precisione del gesto, senza interruzioni, quando si tratta di dare vita a ciascun orologio.

2. Montaggio del quadrante
Il montaggio del quadrante sul movimento segna il vero punto di partenza dell'assemblaggio. Che si tratti di un movimento al quarzo, mega-quarzo o automatico, ogni indice e ogni lancetta si allineeranno su questo quadrante, che deve essere perfettamente posizionato e fissato. È un'opera di rigore e di gesti sicuri, dove l'occhio e la mano sono in costante dialogo, affinché il tempo si esprima con precisione

3. Un punto particolare di vigilanza: l'agugliatura
L'agugliatura è senza dubbio una delle fasi più delicate del montaggio. In particolare, serve a ottimizzare il flusso di montaggio in officina, a garantire il corretto funzionamento del movimento e, soprattutto, ad assicurare la soddisfazione del cliente nella lettura del quadrante.
In concreto, il puntamento consiste nel posizionare con estrema precisione le lancette delle ore, dei minuti e poi dei secondi sul pignone centrale del movimento, un'asta di diametro minuto, sormontata da un microscopico perno invisibile a occhio nudo.
È importante sottolineare che il montaggio di ogni lancetta richiede una regolazione millimetrica: un posizionamento centrato, una spaziatura omotetica (condivisione delle lancette), o altri interventi più tecnici come il salto della data a mezzanotte in caso di presenza di dato (complicazione della data).

Una volta fissate le lancette, vengono eseguiti molteplici controlli per evitare che eventuali disallineamenti compromettano la precisione del movimento. I nostri orologiai ne testano la sincronizzazione azionando la corona per verificare che non vi siano attriti o resistenze e che le lancette scorrano armoniosamente senza toccare gli indici o l'una con l'altra.
In questo modo, le prestazioni meccaniche e le esigenze estetiche procedono di pari passo per garantire l'affidabilità dei nostri orologi.

Aneddoto: per garantire questa regolarità utilizziamo dei fiocchi.

B) Nidificazione

L'emboitage è un orologio che prende forma sotto le sue regolazioni finali, cioè l'assemblaggio completo di una testa d'orologio.

4. Un primo controllo di qualità
Ogni pezzo viene delicatamente posto su un vassoio per essere sottoposto a un primo controllo di qualità. Questa fase di controllo è essenziale: ci permette di individuare, fin dall'inizio, la minima anomalia che potrebbe compromettere la precisione o l'affidabilità del segnatempo.
Lavorare con partner locali e assemblare in Francia implica un alto livello di requisiti e un costo commisurato al know-how mobilitato. Qui ogni minuto conta: il tempo dei nostri orologiai è prezioso e ogni intervento deve essere perfetto. Questo controllo di qualità iniziale è quindi il nostro migliore alleato per evitare un costoso errore e garantire a ogni orologio Charlie un elevato livello di finitura, fin dalle prime fasi di assemblaggio.

5. Il Cassa(o cinturino della cassa)
Un orologio può essere dotato del miglior movimento sul mercato e di componenti eccezionali, ma se l'assemblaggio del Cassanon è irreprensibile, la durata di un orologio sarà messa a dura prova di fronte alla realtà della vita quotidiana.
In Charlie, l'assemblaggio viene effettuato dalla parte anteriore o posteriore del Cassa , a seconda del design e delle caratteristiche specifiche dell'orologio. Ad esempio, un modello subacqueo preferirà l'assemblaggio dal retro per ottimizzare l'impermeabilità. In particolare, questo processo consente di inserire con precisione il movimento e il quadrante, garantendo al contempo una manutenzione più semplice: ogni componente può essere rimosso senza danneggiare il Cassao il vetro zaffiro. Al contrario, alcuni orologi richiedono l'assemblaggio dalla parte anteriore, prima di far passare la lunetta (assemblaggio lunetta-vetro) sulla carrure.
Infine, i nostri orologi assemblati frontalmente ci permettono, grazie ai nostri nuovi Cassa , di non utilizzare più anelli di nidificazione in plastica. Il nostro approccio globale è in linea con la nostra visione di un'orologeria sostenibile, progettata per essere riparata, non sostituita.

6. Le fasi finali
Dopo aver assemblato il Cassa, è il momento di integrare la corona-stelo preparata a monte. Una volta fissata, l'orologio è quasi pronto.
Le giunture vengono ingrassate, il fondello del Cassaviene avvitato.

A questo punto non restano che le ultime fasi fondamentali: il controllo finale della qualità, i test di impermeabilità e, per i modelli automatici, la misurazione del ritmo e le regolazioni.

C) Test e controllo qualità

Oltre al controllo di qualità iniziale dopo l'installazione del quadrante, eseguiamo numerosi controlli post-assemblaggio per evitare costosi errori e garantire che ogni orologio soddisfi i nostri rigorosi standard di precisione e impermeabilità.

7. Camminata (o deriva)
Sebbene un assemblaggio perfetto sia essenziale, è la capacità dell'orologio di leggere l'ora con precisione a determinarne la qualità. I nostri orologi al quarzo e mega-quarzo offrono una precisione perfetta con un margine di tolleranza massimo di ±20 secondi al mese. Gli orologi meccanici automatici, invece, sono generalmente meno precisi. Ecco perché, durante l'assemblaggio, ogni movimento viene testato e regolato per garantire la minima deriva possibile

8. Test di impermeabilità
Una volta convalidata la precisione dei nostri orologi, rimane un'ultima fase essenziale: il test di impermeabilità. Contrariamente a quanto si potrebbe pensare, questo test non prevede un bagno in acqua. Il metodo più comunemente utilizzato è il test di pressione "a secco": un processo tecnico che simula condizioni estreme applicando una pressione d'aria controllata in una camera a vuoto.
Questo ci permette di verificare il tasso di deformazione del Cassacon un'approssimazione di un micron, un primo indicatore del fatto che il Cassareagisce bene a questa pressione.
Tutto questo senza mai esporre l'orologio all'acqua, per garantirne la perfetta resistenza su base giornaliera.

9. Controllo finale
Una volta completato l'assemblaggio, ogniorologioviene sottoposto a un controllo di qualità indipendente, sempre da parte del nostro team di orologiai certificati nel nostro laboratorio di Parigi.
Questa fase convalida il lavoro svolto in laboratorio e garantisce un livello di qualità costante. Nonostante il rigore del processo a monte, a volte l'1 o il 4% degli orologi viene bocciato in questa fase: vengono quindi messi da parte per essere puliti o per un controllo delle lancette, ad esempio. Uno sforzo supplementare per garantire che ogni pezzo consegnato sia irreprensibile

Valutazione dell'esperienza orologiera francese

A Charlie abbiamo scelto di essere radicati localmente. Assemblando i nostri orologi direttamente in Francia, sosteniamo posti di lavoro qualificati e contribuiamo a trasmettere competenze preziose per il futuro dell'orologeria. Questo approccio responsabile ci permette anche di controllare meglio la nostra catena di produzione: la manutenzione, la riparazione o il riciclaggio di un orologio sono molto più semplici e sostenibili quando tutto avviene nelle vicinanze.

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