Tutto quello che devi sapere sui passaggi necessari per assemblare un orologio

Per Charlie, assemblare in Francia non è solo una strategia di marketing: è un impegno concreto. È una convinzione, quasi un dato di fatto. Fin dall'inizio, abbiamo scelto di assemblare in Francia, prima a Morteau e poi a Parigi dal 2020, per essere più vicini ai nostri clienti, con l'obiettivo di valorizzare i nostri prodotti. competenza locale.

Per fare un orologio Essere al 100% francesi rimane una sfida complessa. Tuttavia, ogni pezzo assemblato nel nostro laboratorio riflette i nostri standard rigorosi, la nostra passione e il nostro impegno a fare le cose per bene, con la massima trasparenza. Dietro ogni modello si cela molto più di un semplice assemblaggio: un orologiaio, un processo, una mano precisa e un rigoroso controllo qualità. Si tratta di garantire che ogni orologio che esce dal nostro laboratorio sia pronto ad accompagnarvi per gli anni a venire. Questa attenzione al dettaglio, questa cura profusa in ogni fase, è ciò che fa la differenza. Ed è ciò che continueremo a promuovere, a modo nostro, giorno dopo giorno.

Il processo di assemblaggio in più fasi

A) La fase di preassemblaggio

1. Smistamento e preparazione
Tutto inizia molto prima che il più piccolo componente trovi il suo posto in un CassaLa fase di preassemblaggio segna il vero inizio. In questa fase, ogni componente viene ricevuto, ispezionato e poi accuratamente selezionato al fine di preparare tutti gli elementi necessari per assemblare un modello di orologio.
Questo lavoro preparatorio, discreto ma essenziale, condiziona tutto ciò che segue: permette ai nostri orologiai di concentrarsi sulla precisione del gesto, senza interruzioni, nel dare vita a ogni singolo orologio.

2. Installazione del quadrante
L'installazione del quadrante sul movimento segna il vero punto di partenza dell'assemblaggio. Che si tratti di un movimento al quarzo, meca-quartz o automatico, ogni indice e lancetta saranno allineati con questo quadrante, che deve essere posizionato e fissato alla perfezione. È un lavoro di precisione e movimenti sicuri, in cui occhio e mano sono in costante dialogo, affinché il tempo sia espresso con accuratezza.

3. Un punto di particolare preoccupazione: l'interruttore
Il montaggio delle lancette è senza dubbio una delle fasi più delicate del processo di assemblaggio. Permette di ottimizzare il flusso di lavoro in officina, garantendo il corretto funzionamento del movimento e, soprattutto, la soddisfazione del cliente nella lettura del quadrante.
In pratica, il puntamento consiste nel posizionare con estrema precisione le lancette delle ore, dei minuti e poi dei secondi sul pignone centrale del movimento, un'asta di diametro infinitesimale, sormontata da un perno microscopico invisibile a occhio nudo.
È importante sottolineare che il posizionamento di ciascuna mano richiede una regolazione millimetrica: un posizionamento orientato, una spaziatura omotetica (condivisione delle mani) o altri interventi più tecnici come un salto della data a mezzanotte in caso di presenza di una complicazione della data.

Una volta fissate le lancette, vengono effettuati numerosi controlli per evitare qualsiasi disallineamento, che potrebbe compromettere la precisione del movimento. I nostri orologiai ne verificano la sincronizzazione ruotando la corona per assicurarsi che non vi siano attriti o resistenze e che le lancette scorrano fluidamente senza toccare gli indici delle ore o tra di loro.
In questo modo, le prestazioni meccaniche e i requisiti estetici vanno di pari passo per garantire l'affidabilità dei nostri orologi.

Aneddoto: utilizziamo dei portali per garantire questa regolarità.

B) L'annidamento

L'incassatura è il processo attraverso il quale un orologio prende forma durante le sue regolazioni finali, ovvero l'assemblaggio completo della cassa dell'orologio.

4.Un controllo di qualità iniziale
Ogni pezzo viene accuratamente posizionato su un vassoio per un controllo di qualità iniziale. Questa fase di ispezione è fondamentale: ci permette di individuare, fin da subito, qualsiasi anomalia che potrebbe compromettere la precisione o l'affidabilità dell'orologio.
Lavorare con partner locali e assemblare in Francia richiede standard elevati e comporta costi commisurati alla competenza richiesta. Qui, ogni minuto conta: il tempo dei nostri orologiai è prezioso e ogni intervento deve essere preciso. Questo controllo qualità iniziale è quindi il nostro miglior alleato per prevenire errori costosi e garantire un elevato livello di finitura a ogni orologio Charlie, fin dalle prime fasi di assemblaggio.

5. Il Cassa (o costruire)
Un orologio può essere dotato del miglior movimento sul mercato e di componenti eccezionali, tuttavia se l'assemblaggio del Cassa Non è esente da difetti, la durata di un orologio verrà messa alla prova dalle realtà della vita quotidiana.
Da Charlie's, l'assemblaggio viene effettuato dalla parte anteriore o posteriore del CassaA seconda del design e delle specifiche dell'orologio, la scelta del movimento può variare. Ad esempio, un orologio subacqueo in genere monta un movimento sul fondello per ottimizzare l'impermeabilità. Questo metodo consente un inserimento preciso del movimento e del quadrante, garantendo al contempo una manutenzione più semplice: ogni componente può essere rimosso senza danneggiare l'orologio. Cassa o vetro zaffiro. Al contrario, alcuni orologi richiedono l'assemblaggio dalla parte anteriore, prima che la lunetta (gruppo lunetta-vetro) venga pressata sulla cassa.
Va notato che i nostri orologi assemblati frontalmente ci consentono, grazie al nostro nuovo CassaAbbiamo deciso di non utilizzare più anelli di plastica per le casse. Il nostro approccio complessivo si inserisce nella nostra visione di orologeria sostenibile, progettata per essere riparata, non sostituita.

6. Le fasi finali
Dopo l'assemblaggio del CassaArriva quindi il momento di integrare il perno della corona, precedentemente preparato. Una volta fissato, l'orologio è quasi pronto.
Le giunture sono ingrassate, il fondo del Cassa è avvitato.

Rimangono solo le fasi finali cruciali: il controllo qualità finale, la verifica della tenuta e, per i modelli automatici, la misurazione della frequenza di funzionamento e la regolazione.

C) Test e controllo qualità

Oltre al controllo qualità iniziale effettuato dopo l'installazione del quadrante, eseguiamo diversi controlli post-assemblaggio per prevenire errori costosi e garantire che ogni orologio soddisfi i nostri rigorosi standard di precisione e impermeabilità.

7. Prova di camminata (o di deriva)
Sebbene un assemblaggio perfetto sia essenziale, è la capacità dell'orologio di indicare l'ora con precisione a determinarne la qualità. I ​​nostri orologi al quarzo e meca-quartz offrono una precisione impeccabile con una tolleranza massima di ±20 secondi al mese. Al contrario, gli orologi meccanici automatici sono generalmente meno precisi. Per questo motivo, durante l'assemblaggio, ogni movimento viene testato e regolato per garantire la minima deriva possibile.

8. Test di tenuta
Una volta verificata la precisione dei nostri orologi, resta un ultimo passaggio essenziale: il test di impermeabilità. Contrariamente a quanto si potrebbe pensare, questo test non prevede l'immersione in acqua. Il metodo più comunemente utilizzato è un test di pressione "a secco": un processo tecnico che simula condizioni estreme applicando una pressione d'aria controllata in una camera a vuoto.
Ciò ci consente di verificare il tasso di deformazione del Cassa accurato al micron, un primo indicatore per determinare se il Cassa reagisce bene a questa pressione.
Tutto ciò senza mai esporre l'orologio all'acqua, per garantirne la perfetta resistenza nell'uso quotidiano.

9. Il controllo finale
Una volta completato l'assemblaggio, ogni orologio viene sottoposto a un controllo di qualità indipendente, non sempre effettuato dal nostro team di orologiai certificati all'interno del nostro laboratorio parigino.
Questa fase ci permette di validare il lavoro svolto in officina e di garantire un livello di qualità costante. Nonostante il rigoroso processo a monte, a volte dall'1 al 4% degli orologi viene scartato in questa fase: vengono quindi messi da parte per la pulizia o il controllo delle lancette, ad esempio. Questo ulteriore sforzo garantisce che ogni pezzo consegnato sia impeccabile.

Promuovere l'esperienza orologiera francese

Noi di Charlie scegliamo di essere radicati nel territorio. Assemblare i nostri orologi direttamente in Francia sostiene posti di lavoro qualificati e contribuisce alla trasmissione di competenze preziose per il futuro dell'orologeria. Questo approccio responsabile ci permette inoltre di controllare meglio la nostra filiera produttiva: la manutenzione, la riparazione o il riciclo di un orologio sono molto più semplici e sostenibili quando tutto avviene localmente.