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316L-Stahl, Edelstahl, Stahl: Worin liegen die Unterschiede? ?
Stahl Es handelt sich um eine Metalllegierung, die hauptsächlich aus Eisen, aber auch aus Kohlenstoff besteht. Der zugesetzte Kohlenstoff (0,02 % bis 2 %) wandelt das Eisen in Eisen um. Stahl und macht es dadurch noch widerstandsfähiger, verleiht ihm aber auch eine gewisse " Die Flexibilität ist der Grund, warum Stahl im Bauwesen so häufig verwendet wird. In diesem Stadium ist Stahl (und insbesondere 316L-Stahl) noch kein rostfreier Werkstoff. Ab einem Kohlenstoffgehalt von 3 % wird Eisen zu Gusseisen, doch dieser hohe Kohlenstoffgehalt macht das Metall zwar sehr hart, aber auch spröde.
- Stahl ist eine oxidierbare Legierung: Stahl Brutto ist ein Oxidierbare Legierung. Sie verbindet sich auf natürliche Weise mit Sauerstoffmolekülen aus Luft oder Wasser durch Redoxreaktionen. Diese Reaktion wird üblicherweise als „ Korrosion Diese Reaktionen führen zur Bildung von Eisenoxid und Eisenhydroxid. auch genannt Rost, diese bekannte rot-orange Substanz, die sich auf manchen Eisenkonstruktionen findet. Rost ist ein zerstörerischer Faktor, verbraucht nach und nach den Stahl, bis er sich vollständig zersetzt.
- Von Stahl zu Edelstahl: Strauss und Maurer, zwei deutsche Chemiker, meldeten 1912 ein Patent für die Entwicklung des ersten Edelstahls an, einer raffinierten Mischung aus Stahl und Chrom (dessen Entdeckung, die auf das Jahr 1797 zurückgeht,... zugeschrieben wird). Französisch Nicolas Louis Vauquelin) und Nickel (entdeckt 1751 von Axel Frederik Cronstedt), wodurch der Stahl hochgradig korrosionsbeständig wird und nicht rostet. Der Chromgehalt von Edelstahl Der Kohlenstoffgehalt muss mindestens 10,5 % betragen, der Nickelgehalt sollte unter 1,2 % liegen und der Nickelgehalt bei etwa 8 %. Es gibt drei Arten von Edelstahl: ferritischen, martensitischen und austenitischen.
- 316 Stahl und 316L Stahl: 316L-Stahl ist eine Art austenitischer Edelstahl Der Kohlenstoffgehalt dieser Legierung liegt bei maximal 0,02 %, der Chromgehalt bei etwa 17 % und der Nickelgehalt bei 10 bis 12,5 %. Zusätzlich werden 2 bis 2,5 % Molybdän hinzugefügt. Das „L“ in der Abkürzung 316L bedeutet, dass es sich um eine Legierung handelt. Stahl " Kohlenstoffarm » (kohlenstoffarm). Tatsächlich enthält dieser Stahl, wie bereits erwähnt, nur 0,02 % Kohlenstoff, im Vergleich zu 0,05 % bei Stahl 316. Klassiker Beim Schweißen bei sehr hohen Temperaturen entsteht eine Substanz namens „Chromcarbid-Ausscheidung“, wodurch der Stahl, obwohl er rostfrei ist, anfälliger für Korrosion wird. Diese Legierung sollte einen minimalen Kohlenstoffgehalt aufweisen. verhindert Durch die Bildung dieser Ausfällung ist 316L-Stahl korrosionsbeständig. Molybdän, das 1778 von Carl Wilhelm Scheele entdeckt wurde, wird Edelstahl zugesetzt. zur Herstellung von 316L-Stahl. Einerseits härtet Molybdän die Legierung, vor allem aber macht es sie viel widerstandsfähiger bis zur Korrosion, selbst in extreme Umgebungen (chlorierte, salzige und saure Umgebungen).Deshalb 316L-Stahl wird auch verwendet für Verwendung im Freien wie z. B. Geländer oder Handläufe.
Wofür 316L-Stahl in unseren Uhren?
Für all unsere Uhren, Wir haben uns für die Verwendung von 316L-Stahl entschieden. Wie Sie vielleicht schon vermutet haben, ist diese Legierung für ihre Langlebigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit bekannt – zwei Eigenschaften, die wir für unsere Produkte als wesentlich erachten.
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Sehen Sie sich das Interview mit unserem Gründer Adrien in der Sendung „La Quotidienne“ auf France 5 zum Thema „Qualitätsuhren zu niedrigen Preisen – das ist möglich!“ an.

Automatische mechanische Uhrwerke nutzen Räder und Federn, um kinetische Energie zu nutzen. Das heißt, die Energie, die ein Körper aufgrund seiner Bewegung besitzt.







































